模块化满瓶检测机Promita-G Mod是针对灌装产线需求设计的模块化满瓶检测设备,用于玻璃瓶产线上灌装后的满瓶在线检测。它通过对产品的液位、瓶盖、喷码等模块进行可靠的检测,剔除不良品,确保产品质量。满瓶检测作为灌装生产过程中必不可少的一部分,Promita-G Mod使生产更加高效、精准和可控,为消费者提供更加安全和优质的产品。另外还可搭配灌装管理系统,实现产线上不良品的溯源,对产线的生产工作进行实时的监控,减少生产损失。
适用范围:
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安装位置:
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Promita-G Mod满瓶检测机是一款集液位、瓶盖、喷码等满瓶检测功能的模块化检测设备,采用图像和传感器相结合的方式,确保每个容器都能被精确检测。检测效率最高72000瓶/小时。
Promita-G Mod满瓶检测机根据不同速度的产线选择相应的控制中心。液位检测功能通过高分辨率相机和特制的光源反射板实现对高低液位和正常液位的区分,避免泡沫引起的误判。瓶盖检测功能用于检测皇冠盖的无盖、高盖、低盖、歪盖以及盖子变形等情况。喷码检测功能用于识别瓶身或瓶盖上喷码的有无情况。盖顶Logo检测用于检测瓶盖顶logo的有无和缺失。另外还可选配灌装管理系统、大悬浮物异物检测和金属灌装针检测功能,实现产线上不良品的溯源,对产线的生产工作进行实时的监控,剔除瓶内有金属和大悬浮物的产品,减少生产损失,提高产线生产效率。
液位检测
瓶盖检测
喷码检测
盖顶logo检测
金属灌装针检测
灌装管理系统
满瓶异物检测
大悬浮物异物检测
主要检测瓶内液体的液位。
液位检测采用一个工业相机和免维护长寿命的红外LED光源的设计,利用红外光源的强穿透性提高成像的对比度,消除瓶内泡沫对液位检测的影响。此外XispVision检测平台通过比对左右液位高度差精准的计算出液位高度,消除了在高速运动时瓶中液位一高一低的影响,实现±1mm的检测精度,确保系统高效稳定的运行。
可选配X射线液位检测:优势在于可检测相机拍不到液位的产品,如易拉罐。
液位检测有如下特点:
采用免维护长寿命红外LED光源,成像对比度高
配有独特的泡沫补偿算法
可选配X射线,用于检测易拉罐液位
主要检测皇冠盖的无盖、高盖、低盖、歪盖以及盖子变形等情况。
瓶盖检测采用3个工业相机和免维护长寿命白光LED光源设计,利用背光拍摄方式,提高成像对比度。利用精密光学反射系统,实现对皇冠盖外形的360°检测。实现对高歪盖,无盖和变形盖产品的剔除。高歪盖精度±1mm。
若只检测皇冠盖有无,可选配皇冠盖检测模块 S(KKI-S)
主要检测喷码有无。
喷码检测适用于各类喷码机,对喷墨或者激光喷码均可检测。
主要检测盖顶logo有无和图案颜色错误的异盖。
盖顶logo检测采用一台彩色工业相机和环形LED光源,通过颜色和图案检测异盖。此外还可通过瓶盖的圆度判断瓶盖是否被压坏,给瓶盖检测增加一道保险。
利用液位检测或者高歪盖检测的图片数据,对瓶颈的喷码有无进行检测
可加装测温传感器
结合检测系统和实时跟踪系统将检测统计结果和灌装机内灌装阀位置和旋盖头联系起来。每个灌装头或其他要溯源的设备都会装一个光电传感器,传感器触发生成一条独立的通道监控产品,直到剔除时关闭通道,实现跟踪。当检测到某个灌装阀频繁出现液位不足,或某个旋盖头持续产生歪盖时,系统会主动提醒工作人员进行针对性检修,帮助工厂实现故障的预防性维护,减少停机时间,提升生产稳定性。
支持自定义采样方案,可灵活设定采样规则(如指定某灌装阀取10瓶样本,或批量抽取全部工位样本)。只需简单输入需求,系统即可自动执行,确保采样过程高效、准确、可追溯,大幅提升品控效率。
灌装管理系统有如下特点:
TrackML® 专利跟踪技术
对应每个灌装头(旋盖头)单独统计汇总
分析设备问题诊断
采样功能
按机器位置分项统计
图文报表功能
主要检测瓶内霉斑、细小赃物和其他影响产品质量的污染物。
回收玻璃瓶内一些残留的霉斑和细小污染物通过空瓶检测机时很难被检测到,满瓶异物检测通过动态智能算法识别异物产生的气泡,在检测瓶内异物的同时防止外部脏瓶误剔。识别率≥99.9%。解决了人工检验效率低,漏检率高的问题。